首鋼京唐公司是首鋼搬遷調(diào)整的重要載體。首鋼京唐鋼鐵廠建設(shè)，是黨中央、國(guó)務(wù)院的重要戰(zhàn)略決策，是國(guó)家“十一五”規(guī)劃的重點(diǎn)工程，是完全按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念設(shè)計(jì)的具有國(guó)際先進(jìn)水平的大型鋼鐵項(xiàng)目。
首鋼京唐公司2005年10月22日掛牌成立，2007年3月12日開工建設(shè)，2010年一期工程全部竣工投產(chǎn)，970萬(wàn)噸鋼/年綜合生產(chǎn)能力全面形成。正是在“十二五”期間，京唐公司全面投入運(yùn)行，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)水平穩(wěn)步提高，市場(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)力不斷增強(qiáng)。到2012年6月，各工序產(chǎn)能和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)全面達(dá)到設(shè)計(jì)水平。2014年在鋼鐵市場(chǎng)極其艱難的情況下，全年盈利1.23億元，實(shí)現(xiàn)歷史性突破。
管理是企業(yè)永恒的主題，基礎(chǔ)管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)正常進(jìn)行的前提和保證。尤其是鋼鐵企業(yè)，具有多工序連續(xù)生產(chǎn)、高溫、高壓、易燃?xì)怏w多等特點(diǎn)，更是要夯實(shí)管理基礎(chǔ)，狠抓管理文化建設(shè)。京唐公司投產(chǎn)以來(lái)，積極探索現(xiàn)代化大型鋼鐵企業(yè)的運(yùn)行規(guī)律，不斷夯實(shí)管理基礎(chǔ)，著力打造基礎(chǔ)管理軟實(shí)力，從而為世界一流鋼鐵大廠的持續(xù)快速發(fā)展提供了有力支撐。
一、構(gòu)建精干高效的組織管理體系，實(shí)行集中一貫制管理。按照先進(jìn)性、科學(xué)性和可執(zhí)行性原則，廣泛采用現(xiàn)代化管理手段和方法，構(gòu)建了精干高效的集中一貫制管理體系，最大限度地減少了用工數(shù)量，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。一是實(shí)行大部制。從管理流程入手，將相鄰、相近、相似的業(yè)務(wù)進(jìn)行合并，減少管理界面，提高管理效率。二是組織機(jī)構(gòu)扁平化。將各項(xiàng)管理權(quán)限和管理業(yè)務(wù)集中在公司管理層，基層不再設(shè)置專業(yè)管理機(jī)構(gòu)和崗位人員。三是實(shí)行作業(yè)區(qū)指標(biāo)、責(zé)任、考核三位一體管理，實(shí)現(xiàn)基層組織由行政指令管理向指標(biāo)引領(lǐng)、制度約束、導(dǎo)向激勵(lì)的學(xué)習(xí)型組織轉(zhuǎn)變。四是實(shí)行復(fù)合型、大工種崗位設(shè)置。專業(yè)技術(shù)類形成層級(jí)劃分清楚、責(zé)任分工明確的縱向階梯型、技能晉升型的專業(yè)技術(shù)崗位體系；生產(chǎn)操作類打破傳統(tǒng)工種、崗位的分工界限，廣泛推行多能工、區(qū)域工，促進(jìn)崗位作業(yè)人員具備多崗位操作能力。
二、狠抓職工隊(duì)伍素質(zhì)提高，增強(qiáng)駕馭現(xiàn)代化裝備的本領(lǐng)。生產(chǎn)力要素中，勞動(dòng)者是決定性因素。特別是像京唐公司這樣采用國(guó)際一流裝備和工藝技術(shù)的現(xiàn)代化企業(yè)，從生產(chǎn)崗位操作到各項(xiàng)技術(shù)業(yè)務(wù)管理，每個(gè)人都必須適應(yīng)生產(chǎn)力發(fā)展水平大幅度提升的新要求，具備相應(yīng)的操作技能和技術(shù)業(yè)務(wù)能力。因此，京唐公司緊緊圍繞建設(shè)世界一流鋼鐵大廠的目標(biāo)，以人才總量、人才質(zhì)量、人才結(jié)構(gòu)、人才培養(yǎng)、人才激勵(lì)、人才環(huán)境為抓手，實(shí)施人才優(yōu)先戰(zhàn)略，培養(yǎng)造就一支素質(zhì)優(yōu)良、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、專業(yè)配套、富于創(chuàng)新的人才隊(duì)伍，實(shí)現(xiàn)技術(shù)人員專家化、管理人員專業(yè)化、操作人員職業(yè)化。完善人才培養(yǎng)機(jī)制，將員工的自然成長(zhǎng)與組織培養(yǎng)有機(jī)結(jié)合，建立協(xié)調(diào)統(tǒng)一、分類分層、有針對(duì)性的人力資源培養(yǎng)培訓(xùn)體系。創(chuàng)新績(jī)效考核評(píng)價(jià)方法，完善人才評(píng)價(jià)機(jī)制和優(yōu)秀人才選拔激勵(lì)機(jī)制，加大對(duì)職工技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新的激勵(lì)。加強(qiáng)校企合作，利用國(guó)內(nèi)一流高校教育資源，通過(guò)雙向交流、掛職鍛煉、項(xiàng)目合作等方式培養(yǎng)高層次人才。
三、狠抓工序服從的自主管理文化，大力提高全過(guò)程控制水平。工序服從是鋼鐵企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)的客觀要求，也是一種自主管理文化。特別是生產(chǎn)高端精品板材的現(xiàn)代化大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，縱向流程包括了焦化、燒結(jié)、球團(tuán)、煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋、最終到冷軋；橫向鏈條包括了風(fēng)、水、電、氣（汽）等各種能源介質(zhì)的生產(chǎn)與供應(yīng)。只有當(dāng)每一個(gè)工序在量的生產(chǎn)上全部按計(jì)劃完成時(shí)，才能保證整個(gè)系統(tǒng)達(dá)到最高的生產(chǎn)效率。京唐公司要求“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)，并服從下道工序；一般工序和輔助工序?yàn)橹黧w生產(chǎn)工序服務(wù)，并服從于主體生產(chǎn)工序”。建立了工序服從的三級(jí)指標(biāo)體系，主要?dú)w納為“一條主線、四個(gè)系統(tǒng)、五個(gè)要素”，以產(chǎn)品生產(chǎn)流程為主線，貫穿制造系統(tǒng)、能源系統(tǒng)、質(zhì)檢系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)四個(gè)部分,主要指標(biāo)按“化學(xué)成分、物理性能、溫度控制、供貨期、供貨量”五個(gè)要素分類。指標(biāo)體系按照公司級(jí)、作業(yè)部級(jí)、作業(yè)區(qū)級(jí)分層管理，并納入相應(yīng)級(jí)別的績(jī)效考核。通過(guò)狠抓工序服從管理，京唐公司在全系統(tǒng)投產(chǎn)兩年后，各工序產(chǎn)能和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)基本達(dá)到了設(shè)計(jì)水平。
四、狠抓穩(wěn)定工藝措施，大力提高全系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行保障能力。工藝穩(wěn)定是企業(yè)全系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的基本保障，是全面提高系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量和效益的基礎(chǔ)。2012年6月京唐公司達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)后，基礎(chǔ)管理的工作重點(diǎn)逐漸轉(zhuǎn)到穩(wěn)定工藝、提高質(zhì)量、降低成本上來(lái)。在扁平化、集中一貫制管理框架下，圍繞構(gòu)建以工藝穩(wěn)定為目標(biāo)的系統(tǒng)保障能力，創(chuàng)造性地建立了制造流程工藝穩(wěn)定性評(píng)價(jià)體系。針對(duì)影響工藝穩(wěn)定的重點(diǎn)環(huán)節(jié)和關(guān)鍵點(diǎn)，分層級(jí)制定評(píng)價(jià)指標(biāo)。2013年形成了公司層面81項(xiàng)、部門130項(xiàng)、工序211項(xiàng)、班組崗位812項(xiàng)的工藝穩(wěn)定量化評(píng)價(jià)體系，實(shí)現(xiàn)了從原燃料進(jìn)廠到最終產(chǎn)品發(fā)運(yùn)的全覆蓋。按照工藝控制的重要性，實(shí)行公司和部門兩級(jí)工藝穩(wěn)定性評(píng)價(jià)，以統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)了不同工序間工藝穩(wěn)定性的比較。評(píng)價(jià)指標(biāo)以產(chǎn)線設(shè)計(jì)能力、行業(yè)先進(jìn)水平為尺子，分三個(gè)區(qū)段進(jìn)行評(píng)價(jià)。在評(píng)價(jià)深度上，具體到區(qū)域、產(chǎn)線、班組，甚至重要崗位；評(píng)價(jià)內(nèi)容包括工藝參數(shù)、質(zhì)量參數(shù)及設(shè)備穩(wěn)定性等；以上一年度各工序先進(jìn)水平及行業(yè)先進(jìn)水平作為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，逐年修改，達(dá)到動(dòng)態(tài)掃描、逐步改進(jìn)、螺旋式上升。公司按月對(duì)各工序工藝穩(wěn)定情況進(jìn)行總結(jié)評(píng)價(jià)，以曲線和數(shù)據(jù)反映工作情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，制定改進(jìn)措施，實(shí)現(xiàn)持續(xù)優(yōu)化。根據(jù)評(píng)價(jià)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，有針對(duì)性地采取改進(jìn)攻關(guān)措施。2013年以來(lái)，京唐公司的系統(tǒng)保障能力穩(wěn)步提高。
五、狠抓設(shè)備管理，大力提高設(shè)備功能精度管理水平。“工欲善其事，必先利其器”。設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行影響著生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定性，設(shè)備功能精度決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。京唐公司狠抓設(shè)備管理。一是實(shí)現(xiàn)由“重檢修”到“重保養(yǎng)”轉(zhuǎn)變。全力推進(jìn)6S管理，改善設(shè)備運(yùn)行環(huán)境。各職能部門、各作業(yè)部、各維檢單位聯(lián)合搭建了“三位一體”管理體系；實(shí)施全優(yōu)潤(rùn)滑管理。加強(qiáng)油品選用、油品保管、油具使用的管理，對(duì)油品檢驗(yàn)、油品抽取送檢程序、液壓系統(tǒng)清潔度控制、油品的回收與再生各環(huán)節(jié)提出詳細(xì)規(guī)定，提高了設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。二是強(qiáng)化設(shè)備狀態(tài)管理，實(shí)現(xiàn)由“事后處理”向“預(yù)知維修”轉(zhuǎn)變。在生產(chǎn)線安裝自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)全線設(shè)備進(jìn)行集中監(jiān)控，建立了SKF軸承檢測(cè)系統(tǒng)，利用現(xiàn)場(chǎng)一級(jí)畫面監(jiān)控、潤(rùn)滑系統(tǒng)監(jiān)控、軸承動(dòng)態(tài)監(jiān)控等現(xiàn)代化監(jiān)測(cè)手段，準(zhǔn)確把握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與劣化趨勢(shì)，大大減少了非計(jì)劃停機(jī)，縮短了計(jì)劃停機(jī)檢修時(shí)間。三是推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化檢修，不斷提高設(shè)備檢修質(zhì)量。通過(guò)推行“標(biāo)準(zhǔn)+α”檢修模式，促進(jìn)維修“標(biāo)準(zhǔn)化、信息化、專業(yè)化”，全面提升標(biāo)準(zhǔn)化檢修管理水平。通過(guò)實(shí)施項(xiàng)目后評(píng)價(jià)，形成持續(xù)改進(jìn)的閉環(huán)管理，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高檢修質(zhì)量，穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行。四是在設(shè)備維護(hù)檢修中全面推進(jìn)精細(xì)管理，保證設(shè)備功能精度。設(shè)備功能和精度，是提高產(chǎn)品質(zhì)量和開發(fā)高端產(chǎn)品的重要保障。2013年，對(duì)主生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備功能和精度進(jìn)行篩選，梳理出設(shè)備功能項(xiàng)目371項(xiàng)，設(shè)備精度項(xiàng)目708項(xiàng)，制定了設(shè)備功能和精度標(biāo)準(zhǔn)，加大對(duì)設(shè)備功能和精度管理的檢查執(zhí)行力度，完善設(shè)備受控點(diǎn)。2014年，設(shè)備功能投入率達(dá)到97.6%，精度保持率達(dá)到99.9%，達(dá)到了國(guó)際同行業(yè)先進(jìn)水平，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
六、狠抓標(biāo)準(zhǔn)化操作，大力提高生產(chǎn)崗位精準(zhǔn)操作和控制水平。SOP（Standard Operation Procedure）即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序。它是以最優(yōu)的操作流程和方法為基礎(chǔ)，依據(jù)操作人員的思維行為習(xí)慣，按照一定的結(jié)構(gòu)、文字標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合作業(yè)人員的操作經(jīng)驗(yàn)，建立起來(lái)的一套作業(yè)指導(dǎo)書，是崗位操作人員作業(yè)時(shí)所有注意事項(xiàng)和操作規(guī)范的集成。SOP文件把操作人員所積累的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，以文件的形式加以保存，積累作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題以及對(duì)問(wèn)題的處理方法，持續(xù)改進(jìn)工作，不會(huì)因?yàn)槿藛T的流動(dòng)造成技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)跟著流失。達(dá)到個(gè)人知道多少，組織就知道多少，也就是將個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)（財(cái)富）轉(zhuǎn)化為企業(yè)的財(cái)富，為企業(yè)的技術(shù)儲(chǔ)備建立一個(gè)機(jī)制。京唐公司從2011年開始在熱軋作業(yè)部進(jìn)行試點(diǎn)，2012年開始在11個(gè)作業(yè)部進(jìn)行試點(diǎn)推廣，2013年之后逐步在全公司推行，2014年將公司全部491個(gè)操作崗位的作業(yè)規(guī)程全部轉(zhuǎn)化成SOP。
七、狠抓“兩化”融合，大力提高信息化管理手段的應(yīng)用。采用現(xiàn)代信息技術(shù)，是一流企業(yè)提高管理和生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)精細(xì)管理、精準(zhǔn)控制的必然要求。京唐公司堅(jiān)持推進(jìn)工業(yè)化與信息化的“兩化”融合，把生產(chǎn)自動(dòng)化、工藝控制智能化和管理信息化作為重要支撐。一二級(jí)基礎(chǔ)自動(dòng)化固化提升各產(chǎn)線工藝水平,三級(jí)四級(jí)信息化固化提升公司精細(xì)化管理水平, 構(gòu)成全流程精益制造、精細(xì)化管理的信息化支撐體系，形成數(shù)字化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)和管理體系。同時(shí)，將財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)與物流業(yè)務(wù)緊密集成，實(shí)現(xiàn)資金流、物流、信息流三流同步和一級(jí)核算。如能源中心運(yùn)用先進(jìn)的自動(dòng)化、信息化手段，對(duì)電力系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)等數(shù)據(jù)實(shí)行集中監(jiān)控和管理，實(shí)現(xiàn)從能源數(shù)據(jù)采集—過(guò)程監(jiān)控—能源介質(zhì)消耗分析—能耗管理全過(guò)程自動(dòng)化、高效化、科學(xué)化管理，使能源管理與生產(chǎn)、使用的全過(guò)程有機(jī)結(jié)合，提升能源管理的整體水平。等等。
總之，在“十二五”期間，京唐公司通過(guò)狠抓基礎(chǔ)管理，不斷提高各項(xiàng)工作的水平，保持了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的穩(wěn)定運(yùn)行和持續(xù)快速發(fā)展，基本實(shí)現(xiàn)了達(dá)產(chǎn)、達(dá)標(biāo)、達(dá)效，全面完成了首鋼總公司“十二五”產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃確定的目標(biāo)任務(wù)。
一是生產(chǎn)穩(wěn)定性和經(jīng)營(yíng)水平穩(wěn)步提高。京唐公司各工序產(chǎn)能和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)到2012年6月達(dá)到設(shè)計(jì)水平。在鋼鐵行業(yè)艱難的背景下，發(fā)揮綜合優(yōu)勢(shì)，克服沉重的財(cái)務(wù)、折舊等費(fèi)用負(fù)擔(dān)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)持續(xù)向好。2014年5月，首次實(shí)現(xiàn)扭虧為盈，全年實(shí)現(xiàn)盈利1.23億元。主要產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率迅速提高。其中，家電板22.98%、車輪鋼30.3%、高強(qiáng)鋼26.12%、集裝箱20.11%，四項(xiàng)在行業(yè)排名第一；汽車板7.44%，行業(yè)排名第六。同時(shí)，努力打開國(guó)際市場(chǎng)，2014年出口產(chǎn)品130萬(wàn)噸，特別是冷軋汽車板已用于西班牙大眾、意大利菲亞特等知名車企。
二是技術(shù)管理創(chuàng)新不斷取得新成效。“十一五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃《新一代可循環(huán)鋼鐵流程工藝技術(shù)》中12個(gè)課題依托京唐公司攻關(guān)，成果顯著并通過(guò)了國(guó)家科技部驗(yàn)收。累計(jì)獲得專利授權(quán)137項(xiàng)，完成攻關(guān)課題256項(xiàng)，取得科研成果166項(xiàng)。獲得冶金行業(yè)、北京市、河北省等各類科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)項(xiàng)27項(xiàng)，各級(jí)管理創(chuàng)新獎(jiǎng)項(xiàng)17項(xiàng)。其中，“大型鋼鐵企業(yè)以工藝穩(wěn)定為目標(biāo)的系統(tǒng)保障能力建設(shè)”、“大型鋼鐵企業(yè)集中一貫管理體系的構(gòu)建與實(shí)施”等一批管理成果獲得冶金行業(yè)和北京市企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)。
三是循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能減排優(yōu)勢(shì)凸顯。投產(chǎn)運(yùn)行以來(lái)，京唐公司的循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能減排的工藝技術(shù)優(yōu)勢(shì)逐步顯現(xiàn)出來(lái)，產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。“三干”技術(shù)節(jié)能減排效果顯著；余熱回收利用產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟(jì)效益；煤氣回收利用實(shí)現(xiàn)了高效能源轉(zhuǎn)換；發(fā)揮臨海優(yōu)勢(shì)利用海水資源節(jié)約淡水效果顯著；與下游產(chǎn)業(yè)形成了循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。
四是示范引領(lǐng)作用突出。在大型化高爐方面，在京唐人成功駕馭運(yùn)行兩座5500立高爐之后，沙鋼建設(shè)了5800立高爐，寶鋼1號(hào)高爐擴(kuò)容至4966立方米。寶鋼湛江項(xiàng)目、武鋼防城港項(xiàng)目建設(shè)指揮部中多次到京唐公司考察借鑒成功經(jīng)驗(yàn)。打造的新一代可循環(huán)鋼鐵工藝流程理念，被徐匡迪院士評(píng)價(jià)為：像首鋼京唐公司這樣的新鋼鐵生產(chǎn)流程，代表了鋼鐵企業(yè)未來(lái)的發(fā)展方向。在2014‘轉(zhuǎn)型發(fā)展·鋼鐵強(qiáng)國(guó)之路’高峰論壇暨京津冀協(xié)同發(fā)展首鋼實(shí)踐研討會(huì)上獲得國(guó)內(nèi)鋼鐵專家和鋼鐵企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)高度評(píng)價(jià)。
五是知名度高影響力大。習(xí)近平總書記2014年2月26日在專題聽取京津冀協(xié)同發(fā)展工作匯報(bào)并作重要講話時(shí)指出：“首鋼搬遷到曹妃甸就是具體行動(dòng)。要繼續(xù)堅(jiān)定不移地做下去。”北京市、河北省領(lǐng)導(dǎo)2014年6月28日在首鋼京唐公司調(diào)研時(shí)，也充分肯定了建設(shè)發(fā)展成績(jī)，稱贊首鋼京唐公司基本實(shí)現(xiàn)的“四個(gè)一流”建設(shè)目標(biāo)。2015年7月4日《人民日?qǐng)?bào)》頭版頭條以《首鋼搬遷 里外一新》為題進(jìn)行報(bào)道。這些都說(shuō)明了首鋼京唐公司的知名度和影響力。
冀公網(wǎng)安備 13020902000160號(hào)
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